1. 자동화 시스템을 계획하고 설계하기 전에 저장 전략 및 창고 운영 프로세스를 확인해야합니다.
전자 상거래를위한 자동화 된 창고 시스템을 시작할 때 먼저 어떤 유형의 장비를 사용할지 고려하지 말고 저장 전략 및 운영 프로세스를 결정해야합니다. 예를 들어 고정 저장 모드 나 임의 저장 모드를 사용합니까? 빠른 판매 제품과 느린 판매 제품을 구별해야합니까? 저장 영역을 별도로 설정하거나 재고 선택 및 분리 모드를 채택해야합니까, 아니면 창고 전체에서 피킹 영역을 설정하고 재고 선택 모드를 사용해야합니까? 피킹 기술은 주문 피킹, 배치 선택 또는 프로세스 선택에 따라 분류 될 수 있습니까? 피킹 방법으로 중계 피킹 또는 지역 피킹이 사용됩니까? 이러한웨어 하우징 및 운영 프로세스 시리즈는 향후 주문 및 저장 제품의 특성에 대한 예측에 따라 결정되어야하는웨어 하우스 자동화 시스템의 설계의 기본 요소이며 적절한 자동화 장비와 일치해야합니다. 반대로 전자 상거래 업체의 창고 및 운영 요구를 충족시킬 수있을뿐만 아니라 장비에 대한 과도한 투자로 이어질 수 있습니다.
2 . 전체 운영 프로세스의 균형 및 중복 설계에주의하십시오.
일반적으로웨어 하우징 전략 및 운영 프로세스가 결정되면웨어 하우스 파티션, 영역 기능 설정 및 저장 위치 등과 같은웨어 하우스 레이아웃 설계가 시작됩니다. 지역 기능을 달성하기 위해서는 어떤 자동화 장비를 선택해야하는지, 어느 정도의 면적이 필요한지, 전체 창고의 기능을 실현하기 위해서는 각 지역마다 창고의 전체 영역을 연결하는 운송 장비를 사용해야합니다. 현재 전체 프로세스의 균형 및 중복 설계에주의를 기울여야합니다.
저장 영역 및 피킹 영역에 대해서는 사용 된 저장 장비를 결정하는 것만으로 저장 전략 및 미래에 저장된 제품의 예측에 기복 완화를 추가하고 필요한 저장 장비의 수를 계산하고 영역의 영역을 얻을 수 있습니다. 동일한 방법으로 포장, 할당, 분류 및 기타 작업 영역에 대해 향후 주문 구조 예측 및 향후 작업 효율성 예측에 따라 자동 장비 수 또는 수동 워크 스테이션 수를 계산해야합니다. 이 지역의 면적을 구하십시오. 이 과정에서 우리는 모든 운영 프로세스의 용량이 설계 목표를 달성 할뿐만 아니라 기본적으로 균형을 유지할 수 있도록 보장해야합니다. 다양한 지역을 연결하기위한 운송 장비의 사용에서, 특히 합류 및 전환과 관련된 지역에서 각 경로의 흐름에 특별한주의가 기울여 져야한다. 이는 선택된 장비가 운송 중 라인 흐름의 요구 사항을 충족시킬 수 있음을 보장하기 위함이다 수용 능력 및 출현의 정확성은 역사적 데이터에 따라 예측되며, 허용 한도는 적절하게 결정됩니다.
전체 전자 상거래 자동화 시스템의 설계에서 용량 및 흐름의 감사는 자동화 장비의 용량이 일치하는지 여부, 흐름을 만족시킬 수 있는지 여부를 고려하지 않을뿐만 아니라 수동 수동 작업과 자동화 장비간에 작업이 일치하고 흐름을 만족시킬 수 있는지 여부가 결정됩니다. 이와 관련하여 우리는 모든 공정 영역에서 버퍼 영역을 유지함으로써 대기하는 장비 또는 인력으로 인한 폐기물을 제거하는 것을 고려할 수 있습니다.
3 . WCS가 장비 용량의 구현을 제한하는 병목 현상이되지 않도록하십시오.
자동화 된 창고 시스템의 전체 설계가 완료된 후에는 모든 영역과 프로세스가 균형을 이루고 중복되었지만 프로젝트 완료 후 많은 자동화 장치가 원래 설계 용량을 달성 할 수없는 것으로 나타났습니다. 매우 중요한 이유는 WCS의 제어 논리가 자동화 장비의 용량을 완전히 발휘하지 못하게하기 때문입니다. 예를 들어, 분로 션트에서 이송 장비의 제어 논리에 문제가 발생하면 전송 라인의 하드웨어 용량이 자체 용량을 최대한 활용하지 못해 병목 현상이 발생합니다. 스태커 및 셔틀 시스템은 제어 로직 문제로 인해 처리량이 감소하고 병목 현상이 발생합니다. 따라서 WCS 통제의 각 영역에 대해 흐름 및 용량의 특정 요구 사항을 지정해야합니다. 디자인 단계에서 우리는 WCS 설계 및 개발자와 완전히 의견을 교환해야합니다. 합류, 전환 및 기타 장치의 모든 부분이 용량 요구 사항을 충족하는지 확인해야합니다.
4 . 우리는 시스템 설계에서 유연성, 확장 성 및 유지 보수성에 대해 충분히 고려해야합니다.
미래의 주문에 대한 예측과 미래의 상품 저장을위한 자동화 된 저장 시스템의 설계를 기반으로하고 있지만, 비즈니스 산업은 개별 소비자 산업에 직접 직면하고 있으며 개별 소비 행동은 종종 예측하기가 가장 어렵습니다. 예측은 매우 정확하게 수행 될 수 없습니다. 시스템 설계 단계에서 예측 된 데이터의 신뢰 구간을 파악하고 잠재적 예측 오차를 분석하고 예측 왜곡이 전체 창고 자동화 시스템에 어떤 효과를 가져올 지 평가하는 것이 가장 좋습니다. 이는 실패 예측입니다 분석. 리던던시와 시스템의 두 가지 확장 성을 설계함으로써 예측 왜곡으로 인한 영향을 보상 할 수 있습니다. 또한, 모든 장비의 레이아웃 설계에서 미래의 유지 보수 및 유지 보수 작업을 고려해야하며 유지 보수 공간을 유지해야합니다.
중국의 전력 공급 산업 발전은 경마 용 인클로저에서 오늘날의 개발 단계에 이르기까지 시장 점유율을 놓고 경쟁하고 있습니다. 운영 효율성을 향상시키고 운영 비용을 줄이기위한 자동 장비로서 전자 상거래 자동화 저장 시스템은 앞으로 더욱 광범위하게 사용될 것입니다. 수동 하드웨어의 직접적인 교체로 자동 장비의 다양한 있지만, 전체 전기 비즈니스 자동화 시스템의 중요한 구성 요소이지만, 전체 시스템은 효율적으로 저렴한 비용으로 작동 할 수 있지만, 주로 자동화 장비에 의존하지 않고 있지만, 디자인 아이디어와 스토리지 관리 시스템의 백그라운드 알고리즘이 중요한 역할을합니다. 다양한 스토리지 프로세스의 설계를 유연하게 지원할뿐만 아니라 모든 종류의 스토리지 자동화 장비와도 일치 할 수있는 WMS 시스템 세트는 전체 자동화 된웨어 하우스 시스템의 핵심입니다.
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