1. 우선, 랙 재료 선택에주의를 기울여야합니다. 재료를 선택할 때 기업은 랙 표준에 따라 선택해야합니다. 적재량이 다른 랙용노래용량, 빔 재료 및똑바로사용하는 것도 다릅니다. 자격이없는 재료는 하중을 초과 할 때 휘거나 부러 질 가능성이 있습니다ing 수용량재료 자체의 범위.
2. 랙의 전체 구조를 확인하십시오. 랙을 확인하고 수락 할 때 기업 직원은 랙을 확인하고 빔이똑바로랙이 구부러 지거나 파손되었습니다. 랙의 구조가 대칭인지, 랙의 다른 부분들 사이의 접촉이 조여 졌는지, 부품이 가까울수록 랙 안정성이 향상되는지 확인하십시오.
3. 관찰하기사전랙 표면 처리, 제조업체는 일반적으로분말 코팅랙 제조 후 랙 표면. 이 목적은 미래에 랙이 부식되는 것을 방지하고 랙을 더 아름답게 만드는 것입니다.
이러한 방식으로,&"두께 GG"; 표준은 첫 번째 자료의 직관적 인 느낌으로 만 간주 될 수 있습니다. 구조에 관해서는 표면 기술에 대해서는 설명하지 않았습니다.
따라서 랙의 두께만으로 품질을 판단하는 것은 잘못된 생각과 실천입니다. Jracking은 랙을 선택할 때 재료, 구조 및 표면 기술을 동시에 고려해야한다고 제안합니다. 간단하고 편리한 방법은 다음과 같습니다.
1. 우선 강철의 재질과 두께를 살펴보십시오. 이것은 더 간단한 방법입니다. 그냥 파운드로 무게.
2. 두 번째는 내포물, 잘못된 용접 및 용접 부족 및 기타 결함이 있는지 여부를 포함하여 용접 품질을 확인하는 것입니다.
3. 표면 처리의 품질, 두께파우더 코팅계층 (국가 표준은 60 이상μ), 누출, 물집 및 기타 현상이 있는지 여부. 가장 중요한 것은 녹 표면과 강철 표면의 기름이 청소되었는지 여부입니다.
4. 후자는 대각선 오류가 표준 등을 충족시키는 지 여부에 관계없이 랙의 수직 오류를 포함한 설치 품질입니다.
Jracking은 다양한 팔레트 랙, 캔틸레버 랙, 전기 모바일 랙 스토리지 시스템, 메 자닌 및 플랫폼, 셔틀 자동차 자동 스토리지 시스템, 푸시 백 랙, 롱 스팬 랙, 리벳 랙, 랙 드라이브, 카톤 플로우 랙, 스태킹 랙 및 기타 생산 전문 기업입니다. 관련 저장 장비.
Jracking은 모든 작업에서 ISO 9001, FEM 10. 2. 0 2, SEMA 및 AS4084-1993 표준을 엄격하게 구현합니다. Jracking은 모든 주문 이행&앰프를 충족시키는 다양한 제품을 제공합니다. 자재 취급 요구 사항 : 티어 드롭 팔레트 랙, Dexion 팔레트 랙, 유럽 팔레트 랙 및 기타 작업 장치. 전체 창고를 채우거나 단일 장비가 필요한 경우 Jracking은 솔루션을 제공합니다.
