Jul 12, 2017 메시지를 남겨주세요

Jracking 창고 관리 시스템 - 사후 처리

PDCA (Plan - Do - Check - Action) 방식을 사용하여 일상 업무 중에 발생하는 문제를 지속적으로 개선합니다.


예 :화물 창고에 배달 된화물로 포장재가 손상된 것으로 확인되면 제품 금속 표면이 녹슬 게됩니다. 고객에게 해당 제품은 자격이 없으므로 가장 먼저해야 할 일은 조사와 5W2H를 사용하여 발생한 상황을 파악하는 것입니다.


5W2H

어떻게 된 거예요? 왜 문제가됩니까? 감지되면? 누가 탐지 했습니까? 어디서 발견 되었습니까?

어떻게 탐지 되었습니까? 얼마나 많은 불량 부품?


고객 보호

사건을 명확히 조사하기 위해 5W2H를 사용하면 손상된 물건의 기본 상황을 잘 알아야합니다. 그 다음으로해야 할 일은 고객의 생산이 영향을받지 않도록 보호하고 고객에게 고품질의 제품을 다시 공급하는 것과 같은 비상 사태 대책을 마련하는 것입니다.


액션 프로젝트

특정 문제가 발생할 때, 그들은 주요 원인을 찾고, 실행 프로젝트를 수행하고, 결과를 따르고, 지속적인 개선을해야합니다.


개선하기

개선 된 행동 계획을 수립 한 후에는 후속 조치가 필요합니다. 그렇지 않으면 개선의 결과를 측정 할 수 없습니다.


체험 요약

마지막으로 우리는이 사례를 요약하고 수업 (LLC)을 배우게 할 필요가 있습니다. 앞으로는 이전 경험에서 다루어 질 수있는 유사한 문제가있을 것입니다. 동시에 동일한 문제가 다시 발생하는 이유와 프로세스에 허점이 있는지 여부를 반영 할 수 있습니다.

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