
랙의 헤비 듀티 드라이브
랙의 고밀도 드라이브는 깊이 방향과 하나씩 하나씩 저장되는 비 채널, 연속, 전체 형 랙의 일종으로 고밀도를 저장할 수 있습니다.
랙의 같은면에서 첫 번째 입금, 균형 중량 및 포워드 유형 지게차에서화물에 액세스하면 여러 통로를 차지할 필요없이화물에 액세스 할 수 있습니다.

선반에 고밀도 드라이브를 두는 것은 품종이 적은 대량의화물을 저장할 때 적용 할 수 있습니다. 선반의 드라이브는 벽의 총 깊이까지 선반 영역에 조립 된 열 조각이 일반적으로 9 팔레트 이내의 선반 전체 깊이의 양면에서 7 팔레트 깊이, 중간 영역 내에서 설계 될 수있는 플러그 어셈블리 유형 구조입니다. 지게차 접근의 효율성과 신뢰성을 향상시키기 위해

투자 비용은 상대적으로 낮아서 크기가 더 크고 종족이 적으며 수량이 많고 상품 접근 방식을 계획 할 수있는 상황에 적합합니다. Drive in rack은 음식, 담배, 유제품, 음료 및 기타 산업과 같은 다양한 유형의 창고 및 물류 센터에서 널리 사용되며, 냉장 보관도 더 보편적입니다.
랙에 드라이브를 설치하면 냉장 보관 식품, 음료, 원자재, 유제품 및 기타 산업과 같이 대규모 저장 공간, 소량의 다양한 제품, 자주 출입하는 데 사용되는 최대 저장 공간을 제공 할 수 있습니다.
로드 및 언로드
안전은 모든 작업장에서 가장 중요합니다. 드라이브 인 팔레트 랙 시스템으로 작업 할 때 제품 및 팔레트 랙을 손상시키지 않고 안전하고 안전하게 팔레트를로드 및 언로드하는 것은 직원의 부상을 예방하는 것이 가장 중요합니다. 드라이브 인 랙을 사용하기 전에 지게차가 랙 시스템의 크기와 호환되는지 확인하는 것이 좋습니다. 작업자는 팔레트 랙 수직 프레임에서 분쇄되지 않도록 드라이브 인 랙에 매우 천천히 조심스럽게 들어가야합니다. 지게차 운전자는 짐을 내릴 때 랙킹 시스템을 뒤집을 때로드 과정 중에 취해진 모든 예방 조치를 취하면서 매우 조심해야합니다.

유지
드라이브 인 팔레트 랙 시스템의 안정성과 안전성을 보장하려면 정기적 인 유지 보수 및 유지가 필요합니다. 라킹 시스템이 팔레트 랙의 강도 또는 운전자의 안전을 손상시킬 수있는 손상을 입지 않았는지 확인하기 위해 정기적 인 안전 점검을 수행하는 것이 좋습니다. 손상된 프레임, 느슨한 앵커 및 손상된 팔레트 레일 확인에 집중하십시오.


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